Tổng quan về máy chấn TRUMPF TruBend Series 5000
TRUMPF TruBend Series 5000 là dòng máy chấn được TRUMPF định vị là giải pháp mạnh mẽ, sáng tạo và có tính linh hoạt cao. Dòng máy hướng đến việc nâng cao năng suất trong toàn bộ quá trình sản xuất, từ lập trình, thiết lập dụng cụ đến thực hiện nguyên công chấn.
Theo TRUMPF, TruBend Series 5000 là dòng máy chấn thành công nhất trên toàn cầu của hãng. Máy được phát triển để xử lý cả những chi tiết phức tạp với tốc độ cao, độ chính xác tốt và thời gian thiết lập ngắn. Các tính năng như cữ chặn sau 6 trục, dịch chuyển dụng cụ dưới và nhiều giải pháp hỗ trợ người vận hành giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của máy.
Bên cạnh khả năng gia công, TruBend Series 5000 còn tập trung vào trải nghiệm vận hành. Giao diện Touchpoint TruBend được thiết kế trực quan, trong khi các giải pháp về công thái học giúp người vận hành thao tác thuận tiện hơn trong quá trình sản xuất.
Hiệu suất cao với hệ thống truyền động Servo On-Demand
Một trong những điểm đáng chú ý của TruBend Series 5000 là hệ thống On-Demand Servo Drive. Hệ thống cung cấp lượng năng lượng phù hợp với nhu cầu thực tế của quá trình chấn.
Servo chỉ hoạt động trong quá trình chấn, trong khi hệ thống thủy lực dừng khi không cần thiết. Khi cần vượt qua chiều sâu chấn lớn, hệ thống có thể hỗ trợ bằng tốc độ làm việc cao hơn.
Theo thông tin TRUMPF, hệ thống On-Demand Servo Drive vừa tiết kiệm năng lượng, vận hành nhanh và đặc biệt yên tĩnh. Trên trang sản phẩm, tốc độ tối đa của trục Y khi vận hành với tùy chọn tương ứng được công bố là 25 mm/s đối với các model trong bảng thông số hiện tại.
Đo góc chính xác với ACB Wireless và ACB Laser
TruBend Series 5000 có thể được trang bị các hệ thống đo góc thuộc dòng Automatically Controlled Bending – ACB, gồm ACB Wireless và ACB Laser.
Với ACB Wireless, các đĩa cảm biến được tích hợp trong dụng cụ phía trên để đo và hiệu chỉnh góc. Hệ thống có khả năng tự động nhận biết vị trí cảm biến và sử dụng kết nối không dây giữa dụng cụ với hệ thống điều khiển.
Trong khi đó, ACB Laser sử dụng phương pháp đo góc quang học không tiếp xúc. Tia laser chiếu lên tấm kim loại và camera xác định góc chấn. Hai cụm đo có thể tự động di chuyển đến vị trí phù hợp.
TRUMPF cũng cung cấp các phương pháp phần mềm như ACB Speed và ACB Smart. Với ACB Speed, độ đàn hồi của vật liệu chỉ cần được xác định trên chi tiết chấn đầu tiên, sau đó phần mềm áp dụng dữ liệu đã đánh giá cho các chi tiết tiếp theo, giúp tiết kiệm thời gian chu kỳ.
TCB – Thickness Controlled Bending
Thickness Controlled Bending – TCB giúp xử lý những thay đổi về độ dày vật liệu trong quá trình chấn. Các cảm biến trên máy có khả năng phát hiện độ dày của tấm kim loại và tự động điều chỉnh độ sâu ép tương ứng. Điều này hỗ trợ duy trì kết quả chấn ổn định hơn khi vật liệu có sự thay đổi về chiều dày. Đây là một trong những công nghệ giúp TruBend Series 5000 duy trì độ chính xác góc khi gia công nhiều loại chi tiết và vật liệu khác nhau.
Cữ chặn sau 6 trục cho khả năng gia công linh hoạt
TruBend Series 5000 có thể được trang bị cữ chặn sau lên đến 6 trục điều khiển, giúp định vị phôi linh hoạt cho nhiều dạng hình học chi tiết. Cấu hình nhiều trục giúp máy thích ứng với các chi tiết có hình dạng phức tạp, đồng thời mở rộng khả năng xử lý nhiều ứng dụng chấn khác nhau. Theo TRUMPF, cữ chặn sau 6 trục mang đến sự tự do lớn trong quá trình sử dụng máy. Đây cũng là một trong những yếu tố giúp TruBend Series 5000 phù hợp với các yêu cầu sản xuất đa dạng.
Dịch chuyển dụng cụ dưới cho các ứng dụng đặc biệt
TruBend Series 5000 được trang bị giải pháp lower tool displacement, tức khả năng dịch chuyển dụng cụ phía dưới. Tính năng này cho phép thực hiện hiệu quả một số ứng dụng đặc biệt, trong đó có folding. Nhờ đó, máy không chỉ đáp ứng những nguyên công chấn thông thường mà còn mở rộng phạm vi gia công đối với các chi tiết có yêu cầu đặc biệt.
Gia công chi tiết phức tạp với độ chính xác góc cao
TruBend Series 5000 được thiết kế để xử lý nhiều dạng chi tiết khác nhau, từ chi tiết tấm mỏng phức tạp đến các chi tiết có vật liệu dày và biên dạng dài.
TRUMPF giới thiệu khả năng gia công:
- Chi tiết tấm mỏng phức tạp với độ chính xác góc cao.
- Chi tiết tấm dày với độ chính xác góc cao.
- Các biên dạng dài cần duy trì độ chính xác góc trên toàn bộ chiều dài.
Khả năng này kết hợp với hệ thống đo góc ACB và cữ chặn sau nhiều trục giúp TruBend Series 5000 đáp ứng nhiều yêu cầu gia công khác nhau.
Hỗ trợ người vận hành với các giải pháp công thái học

TRUMPF chú trọng đến yếu tố công thái học trên TruBend Series 5000 thông qua nhiều trang bị hỗ trợ người vận hành hệ thống máy móc. Bending aids hỗ trợ gia công các chi tiết lớn hoặc nặng, với tùy chọn giá đỡ bằng vật liệu tổng hợp, chổi hoặc con lăn. Hệ thống hỗ trợ này đặc biệt hữu ích khi cần thao tác với các chi tiết có kích thước hoặc khối lượng lớn.
Ngoài ra, support brackets với khả năng điều chỉnh độ cao giúp việc xử lý chi tiết thuận tiện hơn. Các giá đỡ có khả năng chịu tải cao và có thể lựa chọn loại bề mặt hỗ trợ phù hợp.
Chiếu sáng LED giúp thao tác thuận tiện hơn
TruBend Series 5000 có hệ thống đèn LED bổ sung nhằm cải thiện khả năng chiếu sáng khu vực làm việc. Việc bố trí ánh sáng phù hợp giúp người vận hành quan sát khu vực gia công rõ hơn. TRUMPF cũng thiết kế giải pháp này nhằm hạn chế phát sinh nhiệt gây khó chịu cho người vận hành trong quá trình làm việc.
Điều khiển trực quan với Touchpoint TruBend
Touchpoint TruBend là giao diện điều khiển được TRUMPF phát triển theo hướng đơn giản và trực quan. Cách thức vận hành được thiết kế tương tự thao tác trên máy tính bảng, giúp người vận hành dễ tiếp cận với các chức năng của máy.
Bên cạnh đó, TruBend Series 5000 có thể được trang bị màn hình bổ sung, cho phép hiển thị thêm thông tin bên cạnh các nội dung cần thiết cho lập trình và sản xuất. Nhờ đó, người vận hành có thể lập trình song song với quá trình sản xuất và giảm phụ thuộc vào tài liệu giấy.
Part Indicator hỗ trợ định vị chi tiết
Part Indicator là giải pháp có camera hỗ trợ người vận hành trong quá trình đưa chi tiết vào máy. Hệ thống hiển thị trên màn hình điều khiển cách đặt chi tiết chấn, qua đó hỗ trợ đơn giản hóa quá trình đưa phôi vào và góp phần giảm lỗi trong quá trình sản xuất.
ToolMaster – Thay dao tự động
Đối với những môi trường sản xuất có nhiều chương trình và thường xuyên thay đổi dụng cụ, ToolMaster là một giải pháp đáng chú ý của TruBend Series 5000. ToolMaster là hệ thống thay dao tự động, có khả năng thiết lập TruBend Series 5000 tự động cho từng chương trình mới. Điều này đặc biệt hữu ích đối với các lô sản xuất nhỏ, khi thời gian thiết lập dụng cụ có thể ảnh hưởng đáng kể đến năng suất.
Theo TRUMPF, ToolMaster giúp giảm thời gian và công sức cần thiết cho quá trình thiết lập dụng cụ. Hệ thống cũng có thể tự động thiết lập các dụng cụ cảm biến ACB tùy theo cấu hình và lựa chọn dụng cụ.
Dụng cụ chấn đa dạng cho nhiều yêu cầu gia công
TRUMPF cung cấp nhiều lựa chọn dụng cụ cho TruBend Series 5000. Người dùng có thể lựa chọn hơn 150 loại dụng cụ trên và dụng cụ dưới để xây dựng bộ dụng cụ phù hợp với phạm vi gia công của mình. Dụng cụ có thể được đặt riêng lẻ hoặc theo bộ.
Đối với dụng cụ có chiều dài lên đến 12 inch, TRUMPF cung cấp lightweight tools với trọng lượng giảm hơn 30% và được trang bị Safety-Click tiêu chuẩn. Giải pháp này giúp giảm thời gian thiết lập và giảm tải cho người vận hành.
Đối với gia công tấm mạ kẽm, dụng cụ LASERdur ZN có lớp phủ giúp tăng độ cứng bề mặt, cải thiện khả năng trượt và chống ăn mòn. Dụng cụ này không cần vệ sinh sau quá trình sử dụng theo thông tin từ TRUMPF.
Ngoài ra, TRUMPF có thể phát triển special tools theo yêu cầu cụ thể. Các dụng cụ này được kiểm tra trước với vật liệu của khách hàng và tạo chi tiết mẫu ban đầu nhằm kiểm tra chất lượng.
Lập trình với TruTops Boost và TecZone Bend
TruBend Series 5000 có thể kết hợp với các giải pháp phần mềm của TRUMPF để hỗ trợ quá trình thiết kế và lập trình. TruTops Boost là giải pháp thiết kế 3D tích hợp, hỗ trợ lập trình máy chấn thông qua nhiều quy trình tự động. Phần mềm sử dụng bộ quy tắc kỹ thuật được TRUMPF tích hợp nhằm giảm các thao tác lặp lại trong quá trình lập trình.
Trong khi đó, TecZone Bend kết hợp lập trình chấn tại văn phòng với lập trình trực tiếp tại máy. Từ dữ liệu 2D hoặc 3D, phần mềm có thể tự động tạo đề xuất chương trình trong vài giây, bao gồm cả chương trình NC.
Kết nối và tích hợp sản xuất số
TruBend Series 5000 có khả năng tích hợp vào môi trường phần mềm của doanh nghiệp.
TRUMPF hỗ trợ kết nối nhiều máy vào môi trường phần mềm thông qua các giải pháp như Oseon, các công cụ giám sát và phân tích. Ngoài ra, máy có thể kết nối với phần mềm của bên thứ ba thông qua các giao diện dựa trên tiêu chuẩn OPC UA.
Điều này tạo điều kiện để TruBend Series 5000 tham gia vào hệ thống sản xuất được kết nối và hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng các giải pháp Smart Factory phù hợp.
Thông số các model TRUMPF TruBend Series 5000
Theo thông tin từ trang TRUMPF, dòng TruBend Series 5000 gồm các model với cấu hình chi tiết như sau:
- TruBend 5085
- Lực chấn: 850 kN
- Chiều dài chấn: 2210 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 1750 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 385 mm
- TruBend 5085 (S)
- Lực chấn: 850 kN
- Chiều dài chấn: 2720 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 2260 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
- TruBend 5130
- Lực chấn: 1300 kN
- Chiều dài chấn: 3230 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 2690 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 385 mm
- TruBend 5170
- Lực chấn: 1700 kN
- Chiều dài chấn: 3230 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 2690 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
- TruBend 5170 (S)
- Lực chấn: 1700 kN
- Chiều dài chấn: 4250 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 3680 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
- TruBend 5230
- Lực chấn: 2300 kN
- Chiều dài chấn: 3230 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 2690 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
- TruBend 5230 (S)
- Lực chấn: 2300 kN
- Chiều dài chấn: 4250 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 3680 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
- TruBend 5320
- Lực chấn: 3200 kN
- Chiều dài chấn: 4420 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 3680 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 615 mm
Các model đều sử dụng giao diện Touchpoint TruBend, độ sâu họng 420 mm và có tốc độ tối đa của trục Y khi vận hành ở mức 25 mm/s với tùy chọn tương ứng. Thông số kích thước, trọng lượng và cấu hình cụ thể có thể thay đổi theo từng model.
TruBend Series 5000 phù hợp với nhu cầu nào?
TRUMPF TruBend Series 5000 phù hợp với những doanh nghiệp cần một máy chấn có khả năng xử lý đa dạng chi tiết, từ sản phẩm phức tạp đến các biên dạng dài, đồng thời yêu cầu cao về độ chính xác và năng suất.
Dòng máy đặc biệt phù hợp với môi trường cần:
- Gia công nhiều loại chi tiết và hình dạng khác nhau.
- Chấn các chi tiết phức tạp với yêu cầu cao về độ chính xác góc.
- Giảm thời gian thiết lập dụng cụ.
- Tăng tính linh hoạt nhờ cữ chặn sau lên đến 6 trục.
- Hỗ trợ sản xuất lô nhỏ với ToolMaster.
- Kết hợp đo góc ACB để kiểm soát quá trình chấn.
- Tích hợp lập trình và quản lý sản xuất bằng hệ thống phần mềm TRUMPF.
Với sự kết hợp giữa khả năng chấn linh hoạt, đo góc, tự động hóa dụng cụ, hỗ trợ người vận hành và kết nối số, TruBend Series 5000 hướng đến việc nâng cao năng suất trong toàn bộ quy trình từ lập trình, thiết lập đến sản xuất.
Etools cung cấp các giải pháp máy móc công nghiệp TRUMPF, đáp ứng nhu cầu gia công kim loại tấm và sản xuất cơ khí chính xác. Nếu doanh nghiệp đang tìm hiểu máy chấn TRUMPF TruBend Series 5000, hãy liên hệ Etools để được tư vấn cấu hình, model và giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.










