Tổng quan về máy chấn TruBend Cell 7000

Máy chấn TruBend Cell 7000 là một hệ thống bending cell tự động được TRUMPF phát triển dành riêng cho nhu cầu gia công chi tiết nhỏ với tốc độ cao và mức độ tự động hóa cao. Khác với TruBend Series 7000 mà ETOOLS đã triển khai trước đó, TruBend Cell 7000 không phải là một máy chấn độc lập. Đây là một cell chấn tự động, kết hợp máy chấn, BendMaster, hệ thống cấp phôi LoadMaster Bend, ToolMaster Bend, gripper, cảm biến và hệ thống vận chuyển thành phẩm thành một quy trình sản xuất tích hợp.

TRUMPF định vị TruBend Cell 7000 là hệ thống nhỏ gọn cho việc chấn các chi tiết nhỏ với tính năng động cao. Hệ thống sử dụng cữ chặn sau và khái niệm truyền động động để đạt tốc độ gia công cao, đồng thời tối ưu dòng vật liệu trong toàn bộ cell.

Chuyên biệt cho chi tiết nhỏ

Điểm khác biệt quan trọng nhất của TruBend Cell 7000 là phạm vi ứng dụng tập trung vào small parts. Theo dữ liệu hiện tại của TRUMPF, hệ thống có thể xử lý chi tiết với kích thước tối đa 500 × 380 mm và trọng lượng tối đa 1,5 kg. Độ dày tấm có thể nằm trong khoảng 0,5–6 mm.

Việc tập trung vào chi tiết nhỏ cho phép TRUMPF tối ưu toàn bộ hệ thống theo tốc độ và năng suất. Các bộ phận như BendMaster, gripper, cữ chặn và hệ thống cấp phôi được phối hợp để hạn chế các thao tác không cần thiết trong quá trình chấn. Đây cũng là điểm cần phân biệt rõ với TruBend Cell 5000, vốn có phạm vi xử lý chi tiết rộng hơn và nhiều lựa chọn BendMaster khác nhau.

TruBend Cell 7036 – Máy chấn trong hệ thống

Cấu hình được TRUMPF công bố trên trang sản phẩm là TruBend Cell 7036. Máy có lực chấn 217 kN và chiều dài chấn 2 × 500 mm. Thiết kế này cho phép hệ thống thực hiện chấn trên hai khu vực dài 500 mm, phù hợp với các chi tiết nhỏ cần tốc độ xử lý cao. Khoảng cách giữa các cột là 1.530 mm, chiều cao mở hữu dụng 300 mm và chiều sâu họng 515 mm. Tốc độ làm việc đạt tối đa 50 mm/s.

BendMaster tự động xử lý chi tiết

BendMaster đảm nhiệm việc xử lý các chi tiết trong quá trình chấn tự động. Đối với TruBend Cell 7000, BendMaster có tải trọng mang tối đa 15 kg, trong khi trọng lượng chi tiết tối đa theo cấu hình sản phẩm là 1,5 kg. BendMaster có trọng lượng 114 kg.

Việc tự động hóa thao tác xử lý chi tiết giúp giảm nhu cầu can thiệp thủ công trong quá trình sản xuất. BendMaster có thể thực hiện các thao tác cần thiết để đưa phôi vào vị trí chấn và xử lý chi tiết sau khi chấn. TRUMPF thiết kế hệ thống theo hướng các công đoạn được phối hợp liên tục thay vì tách riêng việc cấp phôi, chấn và lấy thành phẩm.

LoadMaster Bend cấp phôi song song với quá trình sản xuất

LoadMaster Bend đảm nhiệm việc đưa phôi đến khu vực chấn. Một điểm đáng chú ý là LoadMaster Bend có thể cấp phôi song song với quá trình sản xuất. Điều này giúp giảm thời gian chờ giữa các chu kỳ và duy trì dòng vật liệu liên tục trong bending cell.

LoadMaster Bend cũng được tích hợp sheet sensor. Cảm biến thực hiện phép đo quang học đối với phôi và hỗ trợ chuyển phôi chính xác đến BendMaster. Nhờ đó, việc cấp phôi không chỉ được tự động hóa mà còn có khả năng kiểm tra vị trí phôi trước khi đưa vào quá trình xử lý tiếp theo.

Sheet sensor hỗ trợ chuyển phôi chính xác

Sheet sensor tích hợp trong LoadMaster Bend thực hiện việc đo quang học phôi. Thông tin từ cảm biến giúp hệ thống xác định vị trí phôi trước khi BendMaster tiếp nhận. Điều này đặc biệt quan trọng đối với một cell tốc độ cao, bởi việc đưa phôi không chính xác có thể ảnh hưởng đến toàn bộ chu kỳ chấn. TRUMPF tích hợp cảm biến trực tiếp vào LoadMaster Bend nhằm tạo ra quy trình chuyển phôi tự động và chính xác hơn.

Mechanical gripper dành cho chi tiết nhỏ

TruBend Cell 7000 sử dụng mechanical gripper để tự động hóa quá trình chấn các chi tiết nhỏ. Bộ gripper có trục tuyến tính và trục quay, giúp giảm những lần phải thay đổi vị trí gắp trong quá trình chấn. Điều này đặc biệt hữu ích khi xử lý các chi tiết nhỏ cần nhiều bước chấn. Việc hạn chế regripping giúp giảm thời gian không tạo ra giá trị và góp phần duy trì tốc độ của toàn bộ cell.

Split tool clamp giúp tối ưu thao tác gắp

Một đặc điểm của TruBend Cell 7000 là split tool clamp. Thiết kế này giúp tận dụng không gian dành cho gripper một cách hiệu quả hơn, từ đó hạn chế những lần phải thay đổi cách gắp chi tiết do vướng dụng cụ. Theo TRUMPF, split tool clamp được thiết kế để giúp gripper tiếp cận chi tiết thuận lợi hơn và giảm các thao tác regripping tốn thời gian.

ToolMaster Bend tự động thay dụng cụ

ToolMaster Bend là hệ thống thay dụng cụ tự động của TruBend Cell 7000. ToolMaster Bend tự động thiết lập các dụng cụ cần thiết cho chương trình gia công. Nhờ đó, người vận hành không phải thực hiện toàn bộ quá trình thay dụng cụ bằng tay khi chuyển sang chương trình khác.

Các dụng cụ chấn của TruBend Cell 7000 được trang bị ID chip. Chip cho phép ToolMaster nhận biết tự động vị trí, loại dụng cụ và hướng xoay của dụng cụ. Đây là một trong những yếu tố giúp TruBend Cell 7000 phù hợp với sản xuất có nhiều chương trình và cần chuyển đổi linh hoạt giữa các loại chi tiết.

Thay dụng cụ mà không cần thay gripper

Một ưu điểm được TRUMPF nhấn mạnh đối với TruBend Cell 7000 là khả năng tool set-up without a gripper change. Thiết kế của cell cho phép thực hiện thiết lập dụng cụ mà không cần thay đổi gripper. Điều này giúp giảm thời gian chuyển đổi và hạn chế các thao tác chuẩn bị giữa các đơn hàng. Khi kết hợp với ToolMaster Bend, quá trình thiết lập dụng cụ được tự động hóa, qua đó hỗ trợ mục tiêu vận hành liên tục của bending cell.

ACB hỗ trợ góc chấn chính xác

TruBend Cell 7000 được trang bị công nghệ ACB – Automatically Controlled Bending để kiểm soát góc chấn. ACB thực hiện đo góc ngay trong quá trình chấn và giúp hệ thống đạt được góc chấn ổn định mà không cần người vận hành thực hiện thao tác đo thủ công. TRUMPF định hướng công nghệ này theo nguyên tắc first part, perfect part, nhằm đạt chất lượng góc ngay từ chi tiết đầu tiên.

Ngoài ACB, hệ thống còn hỗ trợ ACB Wireless. Giải pháp này đặc biệt hữu ích đối với các chi tiết có cạnh ngắn, bề mặt phản xạ hoặc flange bên trong. Hệ thống sử dụng giao tiếp không dây giữa cảm biến trong dụng cụ và bộ điều khiển, đồng thời có thể tự động hiệu chỉnh góc khi cần.

Dụng cụ ACB có cảm biến tích hợp

TRUMPF cung cấp các dụng cụ cảm biến dành cho ACB. Các sensor disks được tích hợp trong hình dạng dụng cụ và thực hiện phép đo trực tiếp trong vùng gia công. Tương tự các dụng cụ tiêu chuẩn của TruBend Cell 7000, dụng cụ cảm biến cũng được trang bị chip. Điều này giúp hệ thống nhận dạng dụng cụ và kết hợp với quy trình tự động hóa của ToolMaster Bend.

Hệ thống băng tải xử lý thành phẩm

Sau khi hoàn thành quá trình chấn, conveyor system hỗ trợ xử lý các chi tiết thành phẩm. Theo TRUMPF, hệ thống băng tải có thể đưa các chi tiết hoàn thiện vào thùng hoặc chuyển chúng lên pallet conveyor. Điều này giúp tạo ra dòng vật liệu liên tục từ cấp phôi đến xử lý thành phẩm. Đối với một bending cell tự động, đây là thành phần quan trọng bởi việc tự động hóa không chỉ dừng ở máy chấn mà còn bao gồm cả quá trình đưa sản phẩm ra khỏi khu vực gia công.

Tối ưu dòng vật liệu

TruBend Cell 7000 được thiết kế với mục tiêu optimized material flow. LoadMaster Bend cấp phôi, BendMaster xử lý chi tiết, máy chấn thực hiện quá trình chấn và hệ thống băng tải tiếp nhận thành phẩm. Các công đoạn được phối hợp để giảm thời gian chờ giữa các bước. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với sản xuất số lượng lớn các chi tiết nhỏ, trong đó thời gian xử lý từng chi tiết có ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của toàn bộ hệ thống.

Lập trình với TruTops Bend

TruTops Bend hỗ trợ lập trình cho các bending cell tự động của TRUMPF. Phần mềm tích hợp kiến thức về công nghệ chấn của TRUMPF thông qua các phép tính như bend deduction, thuật toán lựa chọn dụng cụ và tính toán trình tự chấn. Nhờ đó, quá trình lập trình không chỉ tạo chương trình cho máy mà còn hỗ trợ xác định cách thức gia công phù hợp với chi tiết và dụng cụ. TRUMPF định hướng TruTops Bend nhằm đạt chất lượng tốt ngay từ chi tiết đầu tiên.

Kết nối với môi trường Smart Factory

TruBend Cell 7000 có thể tích hợp vào môi trường phần mềm của TRUMPF. Hệ thống hỗ trợ kết nối với Oseon, các công cụ giám sát và phân tích. Ngoài ra, TRUMPF cho phép kết nối với phần mềm của bên thứ ba thông qua các giao diện dựa trên tiêu chuẩn OPC UA. Điều này giúp TruBend Cell 7000 có thể trở thành một thành phần trong hệ thống sản xuất được số hóa, thay vì hoạt động hoàn toàn độc lập.

Thiết kế nhỏ gọn cho sản xuất tự động

TruBend Cell 7000 được phát triển theo hướng compact system. Kích thước của máy TruBend trong cấu hình hiện tại là khoảng 5.500 × 3.870 × 2.630 mm, trong khi chiều cao nhà xưởng tối thiểu được TRUMPF công bố là 5.500 mm. Trọng lượng máy cơ bản là 4.200 kg. Thiết kế nhỏ gọn giúp hệ thống phù hợp với những môi trường sản xuất cần tự động hóa nhưng vẫn phải kiểm soát diện tích lắp đặt.

Thông số kỹ thuật TruBend Cell 7000

Dưới đây là các thông số hiện được TRUMPF công bố cho TruBend Cell 7036 trong hệ thống TruBend Cell 7000:

• Model: TruBend Cell 7036
• Lực chấn: 217 kN
• Chiều dài chấn: 2 × 500 mm
• Khoảng cách giữa các cột: 1.530 mm
• Chiều cao mở hữu dụng: 300 mm
• Chiều sâu họng: 515 mm
• Tốc độ làm việc: Tối đa 50 mm/s
• BendMaster: BendMaster
• Kích thước chi tiết tối đa: 500 × 380 mm
• Trọng lượng chi tiết tối đa: 1,5 kg
• Tải trọng mang tối đa: 15 kg
• Độ dày tấm tối thiểu: 0,5 mm
• Độ dày tấm tối đa: 6 mm
• Trọng lượng BendMaster: 114 kg
• Trọng lượng máy cơ bản: 4.200 kg
• Kích thước máy TruBend: 5.500 × 3.870 × 2.630 mm
• Chiều cao nhà xưởng tối thiểu: 5.500 mm

TruBend Cell 7000 phù hợp với nhu cầu nào?

TruBend Cell 7000 phù hợp với những doanh nghiệp cần tự động hóa quá trình chấn các chi tiết nhỏ với tốc độ cao. Phạm vi kích thước chi tiết tối đa 500 × 380 mm và trọng lượng tối đa 1,5 kg cho thấy hệ thống được tối ưu cho nhóm sản phẩm nhỏ thay vì các chi tiết lớn hoặc nặng. BendMaster, LoadMaster Bend, mechanical gripper, ToolMaster Bend và hệ thống băng tải cùng hoạt động trong một quy trình tự động.

Hệ thống máy móc đặc biệt đáng chú ý này phù hợp với doanh nghiệp có sản lượng lớn các chi tiết nhỏ và cần giảm thời gian cấp phôi, thay dụng cụ, thao tác gắp và lấy thành phẩm.

Phân biệt TruBend Cell 7000 với TruBend Series 7000

Hai sản phẩm có tên gần giống nhau nhưng không nên viết nội dung như cùng một sản phẩm. TruBend Series 7000 là dòng máy chấn tốc độ cao gồm các model như TruBend 7036 và 7050, được thiết kế cho chi tiết nhỏ và trung bình, với người vận hành trực tiếp tại máy.

Trong khi đó, TruBend Cell 7000 là bending cell tự động, tích hợp TruBend Cell 7036 với BendMaster, LoadMaster Bend, ToolMaster Bend, gripper và hệ thống vận chuyển. Trọng tâm của sản phẩm là tự động hóa toàn bộ quy trình chấn các chi tiết nhỏ.

Etools – Cung cấp máy chấn TRUMPF TruBend Cell 7000

TruBend Cell 7000 là hệ thống bending cell tự động tốc độ cao dành cho chi tiết nhỏ, kết hợp máy chấn TruBend Cell 7036 với BendMaster, LoadMaster Bend, ToolMaster Bend, công nghệ ACB và hệ thống xử lý thành phẩm.

Etools cung cấp và tư vấn các giải pháp máy móc TRUMPF, hỗ trợ doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với loại chi tiết, sản lượng, yêu cầu tự động hóa và quy mô sản xuất. Liên hệ Etools để được tư vấn về TruBend Cell 7000 và giải pháp tự động hóa công đoạn chấn phù hợp với nhu cầu gia công thực tế.