Tổng quan về máy chấn TRUMPF TruBend Series 7000
TRUMPF TruBend Series 7000 là dòng máy chấn được thiết kế tập trung vào việc gia công các chi tiết nhỏ và trung bình với năng suất cao, đồng thời duy trì điều kiện làm việc thuận tiện cho người vận hành. TRUMPF định vị dòng máy này là giải pháp kết hợp giữa tốc độ cao, thiết kế công thái học và kích thước máy nhỏ gọn.
Nhờ thiết kế tiết kiệm không gian, TruBend Series 7000 có thể được bố trí trong nhiều hệ thống sản xuất khác nhau. Máy phù hợp với các ứng dụng cần gia công nhiều chi tiết nhỏ, các chi tiết có độ chính xác cao, chi tiết có mép gấp ngắn hoặc những sản phẩm yêu cầu tốc độ chấn nhanh. TruBend Series 7000 hiện gồm TruBend 7036 và TruBend 7050. Trong đó, TruBend 7050 có lực chấn lớn hơn, cho phép xử lý các chi tiết tấm dày hơn so với TruBend 7036.
Năng suất cao với truyền động trực tiếp
Một trong những đặc điểm quan trọng của TruBend Series 7000 là hệ thống direct drive – truyền động trực tiếp. Theo TRUMPF, hệ thống truyền động này kết hợp với các giải pháp đo góc giúp máy đạt năng suất cao trong khi vẫn duy trì chất lượng gia công. Thiết kế truyền động trực tiếp cũng góp phần tạo nên đặc tính vận hành phù hợp với dòng máy chấn tốc độ cao. Với khả năng đạt tốc độ vận hành tối đa của trục Y 25 mm/s theo thông số hiện tại của cả TruBend 7036 và TruBend 7050, máy có thể đáp ứng các yêu cầu gia công chi tiết nhỏ với tốc độ cao.
BendGuard Automatic – Thiết lập nhanh và an toàn
BendGuard Automatic là một trong những tính năng hỗ trợ quan trọng trên máy chấn TruBend Series 7000. Hệ thống có khả năng tự động di chuyển đến độ cao của dụng cụ được thiết lập nhờ hệ thống điều khiển. Điều này giúp quá trình thiết lập máy nhanh hơn và hỗ trợ người vận hành trong quá trình chuẩn bị cho nguyên công chấn. BendGuard Automatic kết hợp giữa yếu tố an toàn và tốc độ thiết lập, phù hợp với đặc điểm của dòng máy hướng đến năng suất cao.
Đo góc thông minh với ACB Wireless và ACB Laser
Để hỗ trợ kiểm soát góc chấn, TruBend Series 7000 có thể sử dụng các phương pháp đo góc ACB Wireless và ACB Laser. Với ACB Wireless, hệ thống sử dụng hai đĩa cảm biến được tích hợp trong dụng cụ phía trên để đo và hiệu chỉnh góc. Phương pháp này giúp quá trình đo góc được thực hiện trực tiếp trong quá trình chấn.
Bên cạnh đó, ACB Laser sử dụng phương pháp đo góc quang học. Các giải pháp ACB giúp người dùng kiểm soát góc chấn ngay từ những chi tiết đầu tiên. TRUMPF cũng cung cấp ACB Speed. Với phương pháp này, độ đàn hồi của vật liệu chỉ cần được đo trên chi tiết chấn đầu tiên. Phần mềm sau đó sử dụng dữ liệu đã phân tích cho các chi tiết tiếp theo. Theo TRUMPF, giải pháp này có thể giúp tiết kiệm tới 35% thời gian chu kỳ trong những điều kiện phù hợp. Ngoài ra, cơ sở dữ liệu vật liệu ACB Smart có thể được lựa chọn trực tiếp trên hệ thống điều khiển.
Cữ chặn sau 6 trục
TruBend Series 7000 được trang bị cữ chặn sau 6 trục, giúp định vị chi tiết chính xác trong quá trình chấn. Cấu hình nhiều trục giúp máy có khả năng định vị linh hoạt đối với nhiều hình dạng chi tiết khác nhau. Đặc biệt, nhờ hình học của ngón cữ chặn, người vận hành có thể định vị những chi tiết có mép gấp rất ngắn một cách thuận tiện và hạn chế va chạm. Đây là một trong những yếu tố giúp TruBend Series 7000 phù hợp với các chi tiết nhỏ và có hình học phức tạp.
Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm diện tích
Một điểm nổi bật của TruBend Series 7000 là thiết kế compact – nhỏ gọn. Máy có diện tích lắp đặt nhỏ, nhờ đó có thể tích hợp vào nhiều hệ thống máy móc sản xuất khác nhau mà không yêu cầu không gian quá lớn. TRUMPF cũng cho biết máy có thể được vận chuyển bằng xe nâng.
Thiết kế này đặc biệt phù hợp với những cơ sở sản xuất cần tối ưu diện tích nhà xưởng nhưng vẫn muốn duy trì năng suất gia công cao. Không gian nhỏ gọn không đồng nghĩa với việc giới hạn ứng dụng. TruBend Series 7000 có thể gia công các chi tiết nhỏ, chi tiết có mép gấp ngắn và các chi tiết có chiều dài lên đến 1.500 mm.
Gia công chi tiết nhỏ và chi tiết có mép gấp ngắn
TruBend Series 7000 được phát triển đặc biệt cho nhóm chi tiết nhỏ và trung bình. Máy có thể thực hiện các nguyên công chấn nhỏ, chính xác và nhanh chóng. Hình học của cữ chặn sau cho phép định vị các chi tiết có mép gấp ngắn mà không gây va chạm.
Đối với những doanh nghiệp sản xuất nhiều chi tiết nhỏ với yêu cầu lặp lại cao, thiết kế của TruBend Series 7000 giúp kết hợp giữa tốc độ, khả năng định vị và độ chính xác góc. Theo thông tin trên trang sản phẩm, dòng máy có thể gia công các chi tiết dài đến 1.500 mm, trong khi TruBend 7050 có lực chấn cao hơn để xử lý các chi tiết tấm dày hơn.
Thiết kế công thái học cho người vận hành
TruBend Series 7000 được TRUMPF chú trọng đặc biệt về ergonomics – công thái học. Đây cũng là một trong những đặc điểm nổi bật của dòng máy.
TRUMPF cho biết TruBend Series 7000 là máy chấn đầu tiên của hãng được cấp chứng nhận về công thái học. Người vận hành có thể làm việc ở tư thế đứng hoặc ngồi với các giải pháp hỗ trợ tương ứng.
Máy được trang bị standing and sitting aid, giúp người vận hành thay đổi tư thế làm việc. Bàn hỗ trợ cũng có thể được điều chỉnh tùy theo nhu cầu.
Ngoài ra, hệ thống điều khiển có thể xoay để phù hợp với tư thế đứng hoặc ngồi. Điều này giúp người vận hành điều chỉnh góc nhìn thuận tiện hơn và hạn chế hiện tượng phản chiếu trên màn hình.
Bàn hỗ trợ và các chi tiết hỗ trợ người vận hành
TruBend Series 7000 được trang bị nhiều giải pháp nhằm tạo điều kiện thuận tiện hơn trong khu vực làm việc.
Support consoles giúp người vận hành có vị trí để dụng cụ, phôi hoặc các vật dụng cần thiết trong quá trình làm việc.
Support table có thể điều chỉnh để phù hợp với vị trí ngồi của người vận hành, tùy thuộc vào chiều cao dụng cụ phía dưới và hình dạng chi tiết cần gia công.
Máy cũng có các document holders để lưu trữ bản vẽ và tài liệu sản xuất, giúp người vận hành dễ dàng tiếp cận thông tin cần thiết trong quá trình gia công.
Chiếu sáng LED khu vực làm việc
TruBend Series 7000 sử dụng đèn LED chiếu sáng phía trước khu vực làm việc. Hệ thống LED giúp chiếu sáng khu vực gia công mà không tạo nhiệt hướng về phía người vận hành. Điều này hỗ trợ khả năng quan sát trong quá trình chấn đồng thời phù hợp với định hướng thiết kế công thái học của toàn bộ máy. Đối với các chi tiết nhỏ, khả năng quan sát rõ khu vực thao tác có ý nghĩa quan trọng trong quá trình định vị và thực hiện nguyên công.
Màn hình điều khiển có thể xoay

Hệ thống điều khiển của TruBend Series 7000 có thể xoay và điều chỉnh góc nghiêng. Người vận hành có thể lựa chọn vị trí phù hợp khi làm việc ở tư thế đứng hoặc ngồi. Việc điều chỉnh góc của màn hình cũng giúp hạn chế hiện tượng phản chiếu và tạo điều kiện quan sát thuận tiện hơn. Giao diện người dùng trên máy là Touchpoint TruBend, được TRUMPF sử dụng cho việc điều khiển và vận hành dòng máy.
Quét mã 2D để gọi chương trình chấn
2D Code Scanner giúp rút ngắn thời gian tìm kiếm và nhập chương trình. Người vận hành có thể sử dụng máy quét để đọc mã vạch hoặc Data Matrix Code trên tài liệu. Sau khi mã được đọc, chương trình chấn tương ứng sẽ được tải tự động. Giải pháp này đặc biệt hữu ích trong môi trường có nhiều chương trình sản xuất khác nhau, giúp hạn chế thao tác tìm kiếm hoặc nhập dữ liệu thủ công.
Kẹp dụng cụ tự động
TruBend Series 7000 có automatic tool clamping – kẹp dụng cụ tự động. Thay vì thực hiện toàn bộ thao tác kẹp dụng cụ thủ công, người vận hành có thể thực hiện thao tác kẹp bằng một nút nhấn.
Tính năng này góp phần rút ngắn quá trình thiết lập và thuận tiện hơn khi cần thay đổi dụng cụ giữa các chương trình sản xuất.
Lập trình với TruTops Boost
TruBend Series 7000 có thể kết hợp với TruTops Boost, giải pháp thiết kế 3D tích hợp của TRUMPF.
Phần mềm hỗ trợ lập trình máy chấn với nhiều quy trình tự động, giúp giảm các thao tác lặp lại. Người dùng cũng được hỗ trợ bởi bộ quy tắc kỹ thuật tích hợp, dựa trên kiến thức công nghệ của TRUMPF.
TruTops Boost là một phần trong hệ sinh thái phần mềm giúp kết nối quá trình thiết kế và lập trình với máy móc sản xuất.
TecZone Bend – Lập trình tại máy hoặc ngoài máy
TecZone Bend cung cấp giải pháp lập trình máy chấn tại máy hoặc ngoài máy. Người dùng có thể lập trình trực tiếp trên máy hoặc thực hiện lập trình tại văn phòng, sau đó chuyển đổi linh hoạt giữa hai môi trường. Từ dữ liệu 2D và 3D, phần mềm có thể tự động tạo đề xuất chương trình, bao gồm cả chương trình NC.
TecZone Bend có khả năng tính toán chương trình chấn trong thời gian ngắn, đồng thời hỗ trợ kiểm tra va chạm theo thời gian thực, tháo rời cụm lắp ráp và quản lý kế hoạch thiết lập.
Việc ưu tiên dụng cụ trong quá trình lập trình cũng giúp giảm công việc chuẩn bị và tăng thời gian máy có thể được sử dụng cho sản xuất.
Dụng cụ chấn đa dạng
TRUMPF cung cấp nhiều lựa chọn dụng cụ cho TruBend Series 7000. Người dùng có thể lựa chọn hơn 150 loại dụng cụ trên và dụng cụ dưới, tùy theo phạm vi sản xuất.
Dụng cụ có thể được đặt riêng lẻ hoặc theo bộ
Đối với các dụng cụ có chiều dài lên đến 300 mm, TRUMPF cung cấp dòng lightweight tools với trọng lượng giảm hơn 30% và được trang bị Safety-Click tiêu chuẩn. Thiết kế này giúp giảm thời gian thiết lập và giảm tải cho người vận hành.
Dụng cụ LASERdur ZN cho tấm mạ kẽm
Khi gia công tấm mạ kẽm, cặn kẽm có thể bám trên khuôn sau một số lần chấn. Điều này có thể dẫn đến hiện tượng hàn nguội, tạo dấu trên bề mặt chi tiết và ảnh hưởng đến độ chính xác.
TRUMPF cung cấp LASERdur ZN với lớp phủ dành cho các ứng dụng này. Dụng cụ có độ cứng bề mặt cao, khả năng trượt tốt và chống ăn mòn. Theo TRUMPF, dụng cụ không cần vệ sinh sau quá trình sử dụng.
Dụng cụ đặc biệt theo yêu cầu
Đối với những ứng dụng không thể đáp ứng bằng dụng cụ tiêu chuẩn, TRUMPF có thể phát triển special tool theo yêu cầu cụ thể.
Các dụng cụ này được kiểm tra trước với vật liệu cụ thể của khách hàng và tạo các chi tiết mẫu ban đầu nhằm kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào sản xuất.
Flex Cell – Tự động hóa TruBend 7050
Một giải pháp đáng chú ý trong hệ sinh thái TruBend Series 7000 là Flex Cell.
Flex Cell có thể chuyển đổi máy chấn thủ công TruBend 7050 thành một cell chấn nhỏ gọn và tốc độ cao, cho phép sản xuất tự động hoàn toàn đối với các chi tiết đơn giản.
Giải pháp này mở rộng khả năng tự động hóa của TruBend 7050 mà vẫn duy trì đặc điểm nhỏ gọn của hệ thống.
Thông số kỹ thuật TruBend Series 7000
Theo bảng thông số được TRUMPF công bố cho dòng TruBend Series 7000, các model được trình bày theo dạng danh sách chi tiết như sau:
- TruBend 7036
- Lực chấn: 360 kN
- Chiều dài chấn: 1020 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 932 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 295 mm
- Độ sâu họng: 150 mm
- Giao diện người dùng: Touchpoint TruBend
- Tốc độ tối đa trục Y khi vận hành: 25 mm/s
- Chiều dài máy: 1900 mm
- Chiều rộng máy: 1340 mm
- Chiều cao máy: 2380 mm
- Trọng lượng: 3300 kg
- TruBend 7050
- Lực chấn: 500 kN
- Chiều dài chấn: 1530 mm
- Khoảng cách giữa các cột: 1305 mm
- Chiều cao mở hữu dụng: 385 mm
- Độ sâu họng: 250 mm
- Giao diện người dùng: Touchpoint TruBend
- Tốc độ tối đa trục Y khi vận hành: 25 mm/s
- Chiều dài máy: 2420 mm
- Chiều rộng máy: 1805 mm
- Chiều cao máy: 2580 mm
- Trọng lượng: 5500 kg
Các thông số trên được lấy từ bảng dữ liệu sản phẩm TRUMPF; cấu hình và phạm vi cung cấp thực tế có thể thay đổi theo phiên bản và thị trường.
TruBend Series 7000 phù hợp với nhu cầu nào?
TruBend Series 7000 tập trung vào nhóm ứng dụng cần gia công chi tiết nhỏ và trung bình với tốc độ cao, đồng thời yêu cầu không gian lắp đặt hợp lý và điều kiện làm việc thuận tiện. Dòng máy có thể phù hợp với các nhu cầu như:
- Gia công chi tiết nhỏ với năng suất cao.
- Chấn các chi tiết có mép gấp ngắn.
- Gia công các chi tiết yêu cầu độ chính xác góc.
- Sản xuất chi tiết có chiều dài lên đến 1.500 mm.
- Tối ưu không gian trong nhà xưởng.
- Rút ngắn thời gian thiết lập nhờ BendGuard Automatic và kẹp dụng cụ tự động.
- Hỗ trợ người vận hành bằng các giải pháp công thái học.
- Kết hợp ACB Wireless, ACB Laser và ACB Speed để hỗ trợ kiểm soát góc.
- Tích hợp lập trình với TruTops Boost và TecZone Bend.
- Mở rộng sang tự động hóa với Flex Cell trên TruBend 7050.
Etools – Cung cấp máy chấn TRUMPF TruBend Series 7000
Etools cung cấp các giải pháp máy móc công nghiệp TRUMPF phục vụ gia công kim loại tấm và sản xuất cơ khí. Nếu doanh nghiệp đang tìm hiểu máy chấn TRUMPF TruBend Series 7000, Etools có thể hỗ trợ tư vấn model, cấu hình máy và giải pháp phù hợp với yêu cầu sản xuất thực tế. Liên hệ Etools để được tư vấn về TruBend 7036, TruBend 7050 và các giải pháp máy chấn TRUMPF khác.
Máy chấn TRUMPF TruBend Series 8000
Máy chấn TRUMPF TruBend Cell 5000 Lean Edition 








